聚乙烯薄膜包装箱是包装聚乙烯薄膜的重要设备。适用于PE膜制品的自动袋装工艺。如能自动完成测量、装填、封口、切割等作业，其包装精度、速度与外径、机径、螺距、底径及螺旋形状直接相关。

聚乙烯膜包装主要采用微机控制。在包装过程中，会有一个感应信号来确定包的位置和长度。它将完全自动检测。出现故障时，会在屏幕上显示出来。操作简便，节省大量人力，大大提高了生产效率。

本包装机械具有十分丰富的功能，并可集成于制袋、装袋、测重、密封等加工过程中。它在达到一定数量后会自动停止，精确度很高。所以是一台非常可靠的包装机，而且还具有不易磨损、寿命长、成本低等优点。

聚乙烯膜包机可根据生产需要任意设定包装重量、准确量值及包装速度。包的大小可以随意调整。当前普遍采用螺旋预压排料和可变角度叶轮泵送，解决了含气物料输送难的问题。一般采用中草药粉状包装，这样既可降低包装成本，又能保持包装袋整洁美观。提升产品档次。

一、PE薄膜包装设备的使用方法。
1、在使用前，必须将其底板上的螺钉卸下来；
2、打开电源，打开机器侧面的开关，等待电脑控制面板上的指示灯亮起，机器发出“滴答”的哔声，然后按下纸按钮，机器进入待机状态；
3、将所有要分割的粒状物料倒进桶内，通过调节控制面板上的加/减键来确定所需的包装重量；
4、在速度控制板上选择所需速度；选择了速度后，点击控制面板上的启动按钮，机器就会自动进入工作状态，自动完成连续的点胶工作。

二、设置脉冲不能被传输到电控柜，或者物料没有落料。它可以由高灵敏度的光电开关引起，也可以是被阻断。在这个时候，请调节光电开关的灵敏度，或者移除阻塞；
1、脉冲次数增加，但实际重量下降。装料后，实际重量超过了公差范围。其原因在于料斗内料位差异大。调节几包之后，就能恢复正常了。所以有必要合理控制料斗内的料位(手动进给)或调节预袋数(自动进给)；
2、如果称重不稳定(漂移为零)，则附近可能有较大的气流(如风力、电风扇、空调)或振动源。另外，如果环境湿度大，线路板受潮，也会出现这种现象。在这个时候，请仔细卸下电子秤的外壳，用吹风机把水吹走。注：请勿离电3、路板太近使用吹风机，请勿长时间加热某处进行潮气驱散，以免损坏组件；
4、螺旋线不转动(例如，步进电机被卡住)或不能进行测量。其原因可能是物料中的碎屑对物料杯产生过大的阻力或偏心。如果是这样，请关机。移除料杯，清理杂物，调整料杯位置。操作者将容器底部触到料杯出口，并改变操作方法。

三、PE膜包装机的维护方法有哪些？
1、清洗：停机后计量部位应及时清洗，热合机身应经常清洗，以保证包装产品的密封线畅通。对散落的物料要及时清理，便于清理机件。在延长电控箱的使用寿命的同时，要经常清理电控箱内的灰尘。
2、润滑：定期对齿轮啮合孔、轴承油孔及运动部件进行润滑。每一次变速，都严格禁止减速器无油运转。
3、维修：使用前应检查各部位螺丝是否有松动现象，否则会影响整体效果。一般长途运输，电气元件应防水、防潮、防鼠。并保证电气控制箱内及接线端的清洁，防止电气故障。关机后，应开启两台热封机。不会烫伤包装材料。