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PE膜包装机长期使用造成热封刀片表面不平的主要原因

来源:netautopakw 时间:2021-09-26

本实用新型采用PE薄膜包装机长期使用,容易发生电气故障和机械故障,如密封不严、行走停止、启动时保险丝熔断、运发出吱吱声、温度无法控制、成品袋在密封变形和弯曲、密封刀压印处出现气泡或不规则斑点等。根据PE膜包装机使用中的一些常见故障,分析原因,提出相应的解决方案,讨论PE膜包装机的维护,希望对使用该设备的企业和个人有所帮助。

聚乙烯薄膜包装机的常见故障之一是密封不严,主要有三个原因:①密封不严;②在密封压力的作用下,袋盖虽然密封,但稍微用力挤压或撕开就会再次破裂;③密封脱模试验时,会出现半次密封牢固、半分离的现象。这种包装袋的密封质量仍然不合格,因为里面的包装在储存和运输过程中容易漏出。这种OPP用于复合里料,吹塑聚乙烯时。

PE膜包装机

第一,第一类故障的原因如下。
封口温度应达到170~180℃,内衬PE作为里料的复合袋总厚度为85~100μm,适适的温度应控制在180~200℃,只要制袋总厚度增加,封口温度就必须相应升高。
封头上口与封口机速度快有关。如果速度太快,还没来得及加热,就由牵引辊输送到冷压部位进行冷却处理,自然达不到热封质量要求。
冷压胶轮上下两个,两者之间的压力应适度,调节压力时只能夹住弹簧。
密封不严也与聚乙烯热封膜包装机的质量有关。很少见,但一旦发生,产品就会被报废。所以在彩印包装行业,是对上道工序进行监督,一旦发现质量问题,必须及时分析原因并解决。
如果水蒸气和污垢存在,也会导致密封不严。
降低热封速度,同时增加冷压胶轮的压力。

二、二次封口失效的原因如下:
热封刀分为上、下两部分,通常将热敏耦合装入其中,用于传递温度。热封刀有三个螺杆,中间的螺杆支撑和加强叶片。导致压力弹簧压力不均匀。
如果上下热封刀不平衡,压力弹簧可以调整到适度。当弹簧向外退时,热封刀会向下坠落;当刀片上的弹簧紧固时,热封刀会向上移动。

三、第三类密封失效主要有两个原因:
参考第二类封口失效的相应解决方案。
本实用新型是上海上微金立电机有限公司生产的900多功能薄膜聚乙烯薄膜涂层机的主电机,其主要功能是驱动齿轮箱和各部分齿轮。有时封口机一启动,就会吱响,无法正常工作,甚至出现火线熔断保险丝的现象。
排除故障时,首先检查电源是否正常,然后切断电源,用电阻检查开关是否损坏,仔细检查电路和电机是否短路。一般而言,电机短路、绕组烧损或断线时,一启动封口,保险丝就会熔断。造成这种故障的另一个原因是熔断器规格太小,可以通过相应增加规格来解决问题。

这种故障发生在密封机运行过程中,经常突然发生吱吱声,有时候可以正常工作,但是反复无常。

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